Elektroonilised riiulisildid aitavad optimeerida laoriiulit, asendades staatilised pabersildid juhtmevabalt uuendatud digitaalkuvaritega, mis sünkroonitakse reaalajas teie laohaldussüsteemiga. See tähendab vähem sildistamisvigu, kiiremat tellimuste komplekteerimist ja täpset varude nähtavust igas vahekäigus, riiulis ja prügikastis,-ilma töötajaid käsitsi värskendamata iga kord, kui SKU liigub.
Kui teie laos on ikka veel prinditud kleebiseid ja käsitsi kirjutatud silte, teate juba probleeme: laoarvestused, mis ei vasta tegelikult riiulil olevale, korjajad, kes jahtivad eelmisel nädalal ümber paigutatud esemeid, ja pidev valik valesid, mis muutuvad tagastamiseks ja klientide kaebusteks. ESL-tehnoloogia lahendab kõik need kitsaskohad allika{1}}sildil endal. Allpool käsitleme seda, kuidas see riiulikeskkondades töötab, kus ilmnevad suurimad tegevusetulud ja mida selle juurutamisel oodata.
Miks traditsiooniline laomärgistamine jääb lühikeseks?
Paberetiketid laos on raske eluiga. Need kooruvad maha niisketes dokkides, pragunevad ja kõverduvad sügavkülmikus ning muutuvad loetamatuks pärast mõnenädalast tõstuki vibratsiooni ja tolmu. Kuid suurem probleem ei ole füüsiline vastupidavus-vaid see, et paber ei suuda sammu pidada sellega, kui sageli asjad kaasaegses laos muutuvad.
Tooted paigutatakse ümber. Uued SKU-d ilmuvad igal nädalal. Hooajaline nõudlus muudab terveid tsoone ümber. Kõik need muudatused tähendavad, et keegi peab printima uue sildi, minema riiuli juurde, vahetama selle ja värskendama WMS-kirjet, et see vastaks. Praktikas on see viimane samm-WMS-i värskendus-, kus asjad lagunevad. Silte vahetatakse, kuid süsteemi ei värskendata või süsteem muutub, kuid keegi ei prindi silti uuesti. Mõlemal juhul vaatab C-14 lahe ees seisev korjaja nüüd teavet, mis võib olla õige või mitte.
Tulemuseks on ladu, kus digiplaat ja füüsiline riiul pidevalt lahku triivivad. Kui Georgia Tech Supply Chain & Logistics Institute uuris varude täpsust jaotustoimingute lõikes, oli lõhe WMS-i ja tegelikult riiulil oleva vahel piisavalt suur, et vähendada märkimisväärseid kulusid{1}}, tellimusi lühises ja raisatud tööjõudu ebakõlade otsimisel. See triiv on struktuurne, kui teie sildistamise infrastruktuur nõuab iga värskenduse jaoks inimest.
Mida ESL laoriiulioperatsioonidele toob
ESL lao kontekstis on erinev loom jaemüügis näha olevatest hinnasiltidest. Põhitehnoloogia on sama-e-tindiekraan, väike energiatarve, traadita ühenduvus-, kuid selle töö on põhimõtteliselt toimiv. igae-tindiriiuli silttoimib asukoha identifikaatorina, valikujuhina ja{0}}reaalajas laoseisu indikaatorina – kõik ühes seadmes.
Siin näeb seadistus välja. Iga silt kinnitatakse klambri või magnetklambri abil otse riiulile, riiulile või prügikasti jagajale. See ühendub juhtmevabalt tugijaamaga (pöörduspunkt), mis on ühendatud teie ESL-i haldusserveriga. See server on seotud teie WMS-i või ERP-ga. Kui toode määratakse süsteemis mõnele teisele pesale, siis vana silt kustutatakse ja uus kuvatakse{4}}tavaliselt 30 sekundi kuni kahe minuti jooksul, olenevalt teie värskenduskonfiguratsioonist. Kui komplekteerimistellimus saabub, võib sildi sisseehitatud-LED vilkuda, et suunata korjaja otse õigesse lahtrisse.
Üks asi, mis on olulisem, kui inimesed ootavad: kuidas silt tala külge kinnitub. Selektiivsete kaubaaluste riiulite puhul näeme tavaliselt klambrit-klambritel, mis haakuvad üle astmetala esikülje. Need püsivad tugevalt kahveltõstuki vibratsiooni all ega takista kaubaaluse üleulatust. Kergemate-koormusriiulite- jaoks mõelge kastivoolu või staatilisele riiulile tõstemooduli-siiniga-kinnitusklambrid või kleepuvad-tagaküljega magnetribad töötavad paremini, kuna silt asetseb riiuli servaga samal tasapinnal ega haaku mööda libisevatest kandikutest. Õige paigaldusega välditakse kõige levinumat varajast kaebust: sildid, mis kukuvad maha või lähevad lahti.
Valik-to-kerge integreerimine: kus kiirus vastab täpsusele
Tellimuste komplekteerimine on koht, kus enamik lao töötunde kulub. Traditsiooniline protsess-prindib valikuloendi või laadige pihuskannerisse ülesanded, kõndige mööda vahekäike, lugege asukohakoodi, leidke laht, valige üksus-toimib, kuid selle ahela iga samm hõlmab inimese lugemist, tõlgendamist ja otsustamist. See kognitiivne koormus on koht, kus vead hiilivad sisse, eriti suurte helitugevuse{4}}nihete korral, kui väsimus saabub.
ESL-põhine valik-to-valgus muudab mudeli ümber. Kui tellimus siseneb WMS-i, käivitab süsteem LED-indikaatorid konkreetsetel riiuli siltidel, kus sihtartiklid asuvad. Korjaja skannib ülesande alustamiseks vöötkoodi, kõnnib valgustatud siltide juurde, valib kuvatava koguse ja kinnitab sildil endal nupuvajutusega. Puudub loend, millele viidata-, ega dekodeerimiseks asukohakoodi. Rack ütleb teile sõna otseses mõttes, kuhu minna ja mida haarata.
Oleme näinud, et selline lähenemine lühendab 5,000+ SKU asukohta kasutavates rajatistes märkimisväärselt aega, et mõned toimingud suutsid 15–20% mahu kasvu vastu võtta ilma töötajate arvu lisamata. Täpsuse paranemine on sama oluline: kui valija ei pea asukohakoodi tõlgendama, kaovad vale{6}}pesa valikud sisuliselt ära.
Sama infrastruktuur töötab sissetulevate töövoogude puhul vastupidiselt. Vastuvõtmise või täiendamise ajal süttib süsteem sihtkoha prügikastid, suunates töötajad õigesse paigutamiskohta-ilma ristviiteta-prinditud manifestile. Suure SKU-tihedusega-e-kaubanduse täitmine, ravimite turustamine, elektroonikakomponentide ladustamine-nähtavad kõige dramaatilisemat tõhususe kasvu, sest tuhandetes sarnase välimusega prügikastides navigeerimise kognitiivne koormus on just see, mille valik-vale-väldab.
Dünaamiline pilustamine ilma ümbersildistamisprojektita
Slottide jagamise strateegia-otsustage, milline toode teie riiulitel kuhugi läheb-, on üks suurimaid-võimenduse optimeerimise samme laonduses. Asetage oma kiired tõstukid ergonoomilistele korjamiskõrgustele pakijaamade lähedale ja lühendate reisile kuluvat aega. Tasakaalustage valiku tihedus tsoonide vahel ja vähendate ummikuid. Saage valesti ja teie korjajad kõnnivad mööda aeglaselt{6}}liikuvaid kaubaaluseid, et jõuda kaupadeni, mida nad tegelikult vajavad.
Probleem on selles, et optimaalne pilustamine ei ole staatiline. Nõudlus muutub hooajaliselt, uued tooted tuuakse turule, vanade tootmine lõpetatakse ja pakkumise hüppeline pakkumine võib ajutiselt muuta C-liikuri teie suurima-kiirusega SKU-ks. Pabersiltide puhul on iga ümberpaigutamise sündmus miniprojekt: printige sildid, kõndige riiulitel, vahetage need välja, värskendage süsteemi, kontrollige. Piisab sellest, et enamik ladusid vahetab asukohta parimal juhul kord või kaks aastas-isegi siis, kui nende andmed karjuvad, et praegune paigutus maksab neile iga päev reisiaega.
ESL-id muudavad ümberpaigutamise tarkvaratoiminguks. Määrake toode oma WMS-is uude prügikasti ja sildid uuenevad ise. Ei mingit tiraaži, ei mingit-põrandatreeningut-, füüsilise sildi ja süsteemikirje mittevastavuse ohtu. Tänu sellele on otstarbekas pidevalt -iganädalaselt või isegi WMS-i kiiruslävede poolt automaatselt käivitada.
Kus see tõesti ära tasub, on liitefekt. Kord kvartalis ümber paigutatav ladu võib katta 60% potentsiaalsest reisisäästu. Pidevalt ümber paigutatav, reageerides tegelikele nõudlusmustritele peaaegu-reaalajas-, kogub oluliselt rohkem-ja selle tööjõukulu langeb peaaegu nullini, kuna sellega ei kaasne füüsilist silditööd.
Külmhoone ja karmi keskkonna toimivus
Kui olete hoidnud sügavkülma ladu, teate juba etiketiprobleemi. Standardsed kleepsildid kõverduvad, pragunevad ja eralduvad alla -18 kraadi (0 kraadi F). Vöötkoodid muutuvad skannimatuks. Tint tuhmub. Lõppkokkuvõttes jõuate nagideni, kus pooltel positsioonidel on sildid halvenenud või puuduvad ning korjajad toetuvad mälule või käsitsi kirjutatud märkmetele, mis on plastvarrukatesse teibitud.
Spetsiaalne külm{0}}reitinguga ESL-riistvara talub temperatuuri kuni -25 kraadi. E-tindiekraanid toimivad tegelikult hästi ka külmades tingimustes-tehnoloogia ei kiirga valgust ega vaja pidevat toidet, seega pole ekraanil endal termilist tsüklilist pinget. Külma -nimetatud ühikute akud on konstrueeritud erinevalt tavalistest lao ESL-idest ning nende keemia on optimeeritud madalal temperatuuril tühjenemiseks. Oodake kolm kuni neli aastat aku kasutusiga sügavkülmiku keskkonnas, võrreldes viie või enamaga ümbritseva keskkonnaga. Korpustel on IP67 niiskustase, mis on oluline, kui sildid liiguvad pidevalt sügavkülmiku ja doki temperatuuride vahel ning kondensatsioon on elu tõsiasi.
Üks külmhoonele omane paigaldusdetail: magnetklambrid kipuvad ületama külmutusriiulite liimi- ja klambrivalikuid. Pidev termiline tsükkel nõrgendab aja jooksul kleepuvaid sidemeid ja mõned klambrikujundused muutuvad rabedaks. Tugevale terastalal olevale haruldasele{2}}muldmuldmagnetile ei ole vahet, milline on temperatuur.
Riiuli konfiguratsiooni jaoks õige ESL-i suuruse valimine
Mitte iga riiuli asend ei vaja sama silti. Õige suurus sõltub vaatamiskaugusest, teabetihedusest ja selles tsoonis toimuva valimistegevuse tüübist.
Kompaktsed sildid (2,13–2,9 tolli)töötavad kõige paremini käeulatuses-prügikastiriiulitel, kartongi vooluradadel ja vali moodulid, kus operaator seisab otse positsiooni ees. A2,66{1}}tolline e-tindihoidiku siltsobib standardsetele riiulisiinidele ja kuvab toote jaoks vajalikku ruumi võtmata SKU numbri, prügikasti koguse ja skannitava vöötkoodi.
Kesk{0}}sildid (4,2–5,8 tolli)sobivad kaubaaluste riiulite lahtrid ja laiemad riiuliosad, kus korjaja või tõstuki operaator loeb mõne jala tagant. A5,8-tolline laoekraani siltSellel on piisavalt ekraanipinda asukohakoodide, tootekirjelduste, partiiteabe ja vöötkoodi jaoks, mida saab skannida kahveltõstuki kabiini kauguselt.
Suureformaadilised sildid (7,3 tolli ja uuemad)on mõeldud peatusaladele, hulgihoidlatsoonidele ja dokkide ustele, kus vajate nähtavust vähemalt 10 jala kauguselt.Suured-vormingus e-tindiekraanidsaab kuvada tsoonide kaarte, käsitsemisjuhiseid ja ohunäitajaid koos standardsete asukohaandmetega.
Enamik laorakendusi kasutab kahte või kolme suurust. Tüüpiline paigutus võib sisaldada kompaktseid silte igas-pika riiulite piirkonnas, keskmises-vahemikus valikulisel kaubaaluste riiulil ning suures formaadis lavastusradade ja dokkide määramisel. Peaasi on sildi sobitamine töövoo ja vaatamiskaugusega,{4}}mitte ühtlustada kogu hoone jaoks üht suurust.
Süsteemi integreerimine: ESL-i ühendamine teie WMS-i ja ERP-ga
Sildid on süsteemi nähtav osa. Osa, mis selle tegelikult töötab, on teie WMS-i ja ESL-i haldusplatvormi vaheline integratsioonikiht. Selle õige saavutamine on erinevus uhkete digitaalsete siltidega lao ja lao vahel, kus need sildid parandavad tegevust.
Arhitektuur on arusaadav: tugijaamad (juhtmevabad pääsupunktid) on jaotatud üle rajatise, tavaliselt üks 800–1200 ruutjalga kohta, olenevalt riiulite tihedusest ja lae kõrgusest. Iga tugijaam säilitab ühendusi oma leviala siltidega. Teie WMS edastab andmed-asukoha määramised, laokogused, ülesannete käivitajate valimine, täiendamise hoiatused, partiide ja partiide jälgimine-API kaudu ESL-i haldusserverisse, mis edastab tugijaamade kaudu siltide värskendused.
Enamik väljakujunenud ESL-i pakkujaid pakuvad eelehitatud{0}pistikuid suurematele WMS-platvormidele, nagu SAP EWM, Manhattan Associates, Blue Yonder ja Oracle WMS Cloud. Kui kasutate patenteeritud või pärandsüsteemi, toimub integreerimine tavaliselt andmebaasivaadete, lamefailide eksportimise või kohandatud vahevara kaudu. Eelarve kaks kuni neli nädalat integratsiooni arendamiseks ja testimiseks ning veel üks kuni kaks nädalat paralleelset toimimist, et kinnitada andmete järjepidevust.
Kriitiline punkt: teie WMS peab käsitlema ESL-võrku reaalajas{0}}väljundkanalina, mitte pakkprotsessina. Kui siltide värskendused toimuvad ainult ajakava järgi,-ütleme, et iga 15 minuti järel-kaoate valiku-kerge reageerimisvõime- ja võimaluse käigu pealt ümber paigutada. Integreerimine peaks käivitama siltide värskendused samadel sündmustel, mis värskendavad teie WMS-i laokirjeid: kviitungi kinnitamine, valiku kinnitamine, tsüklite arvu reguleerimine, pesa ümbermääramine. See sündmuse{9}}põhine ühendus muudab ESL-id sildistamise täiendusest tööjuhtimise kihiks. Nagu Walmarti omamiljardi{0}}dollarine ESL kasutuselevõttTuhandetes demonstreeritud poodides saab tehnoloogia hakkama sünkroonimisega suures ulatuses-ja samad integreerimispõhimõtted kehtivad olenemata sellest, kas kasutate jaemüügivõrku või ühte suuremahulist{1}}turustuskeskust.
Ärijuhtumi arvutamine
ROI-vestlus lao ESL-i ümber taandub kolmele kulurühmale ja need tasub eraldada, kuna need kuvatakse teie P&L erinevatel ridadel.
Esiteks: tööjõud. Iga sildimuudatus, mis nõuab praegu printimist, kõndimist, vahetamist ja kontrollimist, on tööjõud, mida saate ümber suunata. Säästuskaala koos SKU-de arvu ja ümberpaigutamise sagedusega. Rajatis, mis haldab 10,000+ aktiivset asukohta, mis aastaringselt isegi tagasihoidlikult ümber paigutab, võib reaalselt oodata kahe kuni kolme täistööajaga-töötajate arvu-ekvivalenti mitte koondamiste tõttu, vaid nende tundide ümberjagamisest vastuvõtu-, kvaliteedikontrolli- või lisaväärtusteenustele, kus praegu on vähe töötajaid.
Teiseks: täpsus. Paberil{1}}märgistatud ladudes on vale valiku määrad tavaliselt vahemikus 1–3%. ESL-varustatud valgustusega valgustusega Selle täiustuse dollari väärtus sõltub teie tellimuse profiilist -tellimuse keskmisest väärtusest, tagastamise saatmiskuludest, kliendi hüvitamise poliitikast,{11}}kuid tuhandeid tellimusi päevas käsitlevate toimingute puhul lisandub iga-aastane sääst, mis tuleneb väiksemast tagastamisest ja uuesti saadetud tellimustest.
Kolmandaks ja see on see, mida sageli alahinnatakse: läbilaskevõime tihedus. Kiirem valimine, kiirem ümberpaigutamine ja vähem aega, mis kulub lahknevuste ühisele lahendamisele, suurendavad teie olemasoleva hoone mahtu. Turul, kus tööstusrendi hinnad aina tõusevad ja uue ruumi väljaehitamiseks kulub 12+ kuud, on praegusest jalajäljest suurema võimsuse väljavõtmine tõeline raha,-isegi kui seda ESL-i põhjenduste arvutustabelis kunagi ei kuvata.
Enamik kasutuselevõttu katab oma investeeringu 18–24 kuu jooksul, kusjuures ainuüksi tööjõu kokkuhoid katab sageli 60–70% süsteemi kogumaksumusest esimese aasta jooksul.
Rakendamine: alusta sealt, kus valu on kõige teravam
Etapiviisiline levitamine ületab iga kord suure{0}}juurutuse, kuid "faasiline" ei tähenda "alustage kõige lihtsamast tsoonist". See tähendab, et alustage tsoonist, kus märgistamisprobleemid teile täna kõige rohkem maksma lähevad.
Enamiku ladude puhul on see iga-kõrge kiirusega-valimisala-tsoon, kus on kõige SKU-tihedus, kõrgeim komplekteerimissagedus ja kõige ümberpaigutav tegevus. See on koht, kus paberetiketid ebaõnnestuvad kõige kiiremini ja valguse valimine-to{5}}säästab kõige vahetumalt aega. Samuti annab see teile kõige selgemad andmed enne{7}}ja-pärast, et luua korpus ülejäänud rajatisele laiendamiseks.
Kui teie suurim valupunkt on külmkambri täpsus või doki lavastamise segadus, alustage sellest. Pilootprojekti eesmärk on näidata mõõdetavat paranemist kontekstis, mis on teie tegevuse jaoks oluline,-mitte katsetada tehnoloogiat madalate{2}}panustega nurgas, kus keegi erinevust ei märka.
Planeerige pilootsooni jaoks neli kuni kuus nädalat: üks kuni kaks nädalat tugijaama paigaldamiseks ja sildi paigaldamiseks, üks nädal WMS-i integreerimiseks ja testimiseks ning kaks kuni kolm nädalat reaalajas töötamist paralleelse jälgimisega tulemuste mõõtmiseks. AnESL-i lahenduste pakkujaLaorakendustega kogenud töötaja uurib teie rajatist, määrab tugijaamade paigutuse teie riiuli paigutuse ja hoone konstruktsiooni põhjal ning aitab teil tuvastada tsooni, kus digitaalne märgistus tagab kõige selgema tasuvuse.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kui kaua ESL-akud laokeskkonnas vastu peavad?
V: Tavalises laokasutuses, kus kuvatakse üks kuni kolm värskendust päevas, peavad e-tindiga ESL-akud vastu umbes viis aastat. Külmhoiukeskkonnad ja LED-indikaatorite tihe kasutamine lühendavad seda kolme kuni nelja aastani. Aku vahetamine on lihtne sildi vahetamine-, süsteemi pole vaja ümber seadistada ja silt ühendatakse automaatselt uuesti.
K: Kas elektroonilised riiulisildid võivad minu olemasoleva WMS-iga töötada?
V: Jah. Enamik ESL-i platvorme pakub API-sid ja eele{1}}ehitatud konnektoreid suurematele WMS-i pakkujatele, sh SAP EWM, Manhattan Associates, Blue Yonder ja Oracle WMS Cloud. Patenditud või pärandsüsteemide puhul toimib integreerimine tavaliselt andmebaasivaadete, faili-põhiste eksportide või kohandatud vahevara kaudu. Integratsiooni arendamiseks ja testimiseks on oodata kaks kuni neli nädalat.
K: Mis vahe on ESL-i ja traditsiooniliste vöötkoodiriiuli siltide vahel?
V: Traditsioonilised vöötkoodisildid on staatilised,{0}}neil on fikseeritud teave ja need tuleb füüsiliselt asendada, kui midagi muutub. ESL-id kuvavad dünaamilist sisu, mis värskendatakse juhtmevabalt, võivad sisaldada LED-indikaatoreid valimise juhisteks ja kuvada reaalajas teavet, nagu laoseisud ja partiide andmed. Samuti saavad nad lülituda mitme kuvavaate vahel olenevalt töövoost (korjerežiim vs täiendamisrežiim vs tsükliloendusrežiim). Kompromiss on suurem-sildipõhine kulu, mida tasakaalustavad oluliselt madalamad tööjõu- ja veakulud.
K: Kas elektroonilised riiulisildid sobivad kõrgete{0}}riiulite ja väga kitsa vahekäigu (VNA) konfiguratsioonide jaoks?
V: Jah, ja VNA on tegelikult üks tugevamaid kasutusjuhtumeid. Kitsastes vahekäikudes, kus inimene ei saa kergesti sildi juurde kõndida, et seda lugeda või vahetada, on sisu kaugvärskendamise võimalus eriti väärtuslik. Suure-formaadis suure-kontrastsusega e-tindiga sildid jäävad loetavaks VNA torntõstuki jaoks tüüpilistel lugemiskaugustel. Kinnitusklambrid kinnitatakse tavaliste raamitalade külge, ilma et see riivaks vahekäiku või kaubaaluste üleulatuvaid tsoone.
K: Kuidas ESL-id toetavad laotsüklite loendamist?
V: ESL-id võivad kuvada praeguse süsteemi{0}}salvestatud koguse koos asukohaidentifikaatoriga, andes tsükliloendurile visuaalse viite ilma iga asukohta eraldi skaneerimata. Kui loendur märkab lahknevuse, lubavad mõned süsteemid sildil oleva nupuvajutusega selle otse märgistamiseks. Täpsemad rakendused kasutavad LED-indikaatoreid, et suunata loendurid järjestikku läbi prioriteetsete asukohtade, mis muudab loendusprotsessi tihedamaks ja vähendab aega, mis kulub loenduspositsioonide vahel -mittetootlikele radadele.
