-
![10.1 "Digitaalse kuvasignaali topelt - külgne elektrooniline hinnasilt]()
-
![10.1 Digitaalsignaali Elektroonilise hinnaga ekraan ühe näoga]()
-
![15.6 Elektroonilise hinnaga ekraan kahekordne nägu]()
-
![15.6 Elektrooniline digitaalsignaali kuvari hinna ekraan üksik nägu]()
15.6 Elektrooniline digitaalsignaali kuvari hinna ekraan ...15.6 Elektrooniline digitaalsignaali kuvari hinna ekraan üksik nägu -
![5,8 tolli elektrooniline hinnasilt]()
-
![4,2 tolli elektrooniline hinnasilt]()
4,2 tolli elektrooniline hinnasilt4,2 - tolline elektrooniline hinnasilttehnoloogia-lõikamise - servade kuvamise tehnoloogia, traadita suhtlusprotokollide ja energiatõhusate kujunduspõhimõtete lähenemine tänapäevaste -
![2,66 tolli elektrooniline hinnasilt]()
-
![7,3-tolline elektrooniline hinnasilt metalli ruudu port]()
-
![7,3 -tolline elektrooniline hinnasilt metallist kruvi kinnitus coca - cola stiil]()
-
![7,3 -tolline elektrooniline hinnasildi metalli sisestamiskanal]()
-
![7,3 -tolline elektrooniline hinnasildi ekstrusiooni kanal]()
-
![5,8 -tolline elektrooniline hinnasildi ekstrusiooni kanal]()
Elektrooniliste riiulimärgiste tootmine
Elektrooniliste riiulimärgiste (ESL) tehnoloogia areng kujutab endast jaemüügihindade infrastruktuuri paradigmamuutust, nõudes keerukaid tootmisprotsesse, mis integreerivad täppisinseneri arenenud materiaaliteadusega.
Kaasaegsed ESL-süsteemid, mis ulatuvad kompaktsest 1,54 - tollise kuvamiseni kuni ulatuslike 15,6-tolliste kahe näo ekraanideni, nõuab hoolikalt tähelepanu tootmisolerantsidele, materjali valimisele ja montaažimetoodikatele
Elektrooniliste riiulimärgiste tootmine hõlmab mitut kriitilist etappi, mis aitavad kaasa lõpptoote usaldusväärsusele, nähtavusele ja toimimisele pikaealisusele nõudlikes jaemüügikeskkondades.
Kuvaritehnoloogia ja paneelide tootmise protsessid
Elektrooniliste riiuli siltide põhikomponent peitub kuvaritehnoloogias, kasutades peamiselt elektroforeetilist ekraani (EPD) paneele.
EPD paneeli tehnoloogia
Tootmisprotsess algab mikrokapsli kihtide täpse kasutamisega, mis sisaldavad selges vedelikus suspendeeritud laetud osakesi. Need mikrokapslid, mille läbimõõt on umbes 40 - 50 mikromeetrit, ladestuvad painduvatele substraatidele, kasutades täiustatud katteehitusi, sealhulgas pesa-die katte ja ekraaniprintimise metoodikaid.
Mikrokapslite jaotuse ühtlus mõjutab otseselt kontrastisuhteid, mis tavaliselt saavutavad esmaklassiliste elektrooniliste riiulimärgiste rakendustes 15: 1 või kõrgemad.
Substraadi ettevalmistamine
Substraadi ettevalmistamise etapp hõlmab plasma töötlemist pinna adhesiooniomaduste suurendamiseks, millele järgneb läbipaistvate juhtivate oksiidi (TCO) kihtide kasutamine vaakumsadestumisprotsesside kaudu.
Indiumi tinaoksiid (ITO) jääb elektroodimaterjali valdavaks valikuks, mis on paigutatud paksusega vahemikus 100 kuni 300 nanomeetrit, et optimeerida juhtivust, säilitades samal ajal optilise läbipaistvuse.
Nende elektroodide mustris kasutatakse fotolitograafilisi tehnikaid, mille registreerimise täpsus on ± 10 mikromeetrites, tagades täpse piksli määratluse erinevatele kuvarisuurustele alates 2,13-tollisest kuni 7,3-tollisest vormingust.
Kuva tootmisprotsessi voog
Substraadi ettevalmistamine
Plasma töötlemine ja pinna konditsioneerimine järgmiste kihtide adhesiooniomaduste optimeerimiseks.
Juhtiv kihi ladestumine
ITO-kihtide täpne rakendamine vaakumriiete protsesside kaudu paksuse juhtimisega vahemikus 100-300 nm.
Elektroodide muster
Fotolitograafilised tehnikad loovad täpseid elektroodide mustreid ± 10 mikromeetri täpsusega.
Mikrokapsli rakendus
40-50 mikromeetri läbimõõduga mikrokapslite ühtne ladestumine, mis sisaldab laetud osakesi.
Assamblee ja kvaliteeditestimine
Lõplik kihi sidumine ja põhjalik testimine kuvari ühtluse ja jõudluse tagamiseks.
Mikrokapslite tehnoloogia
Täppis - laetud osakesi sisaldavad mikrokapslid võimaldavad EPD -de ekraanide erakordset energiatõhusust.
Vaakumi sadestumine
Täpsemad vaakumprotsessid rakendavad ultra - õhukesi juhtivaid kihte nanomeetri täpsusega.
Kvaliteeditesti
Range testimine tagab ühtluse ja jõudluse kõigis keskkonnatingimustes.
Materjali tehnika ja eluaseme ehitamine
Elektrooniliste riiulimärgiste struktuurne terviklikkus sõltub märkimisväärselt korpuse materjali valimise ja valmistamise tehnikatest.
Akrüülkinnituslahendused
Süstimisvormimisprotsessid, mille õõnsuse temperatuur oli vahemikus 180–220 kraadi
Strateegiline värava paigutamine keevisliinide minimeerimiseks
Ühtne seina paksuse jaotus on 2,0 ± 0,1 millimeetrit
Ultraheli keevitamine hermeetiliseks tihendamiseks, liigeste tugevustega üle 15 MPa
Kavandatud 2,13-tolliseks kuni 7,2-tolliseks kuvavorminguks
Plastist riba kinnitamine
Konstrueeritud termoplastid, näiteks polükarbonaat - ABS segud
Parem löögikindlus ja mõõtmete stabiilsus
Ekstrusiooniprotsess, säilitades ± 0,05 millimeetri tihedad tolerantsid
Pinna tekstuurimine läbi elektrilahenduse töötlemise (EDM)
Optimeeritud jookide jaemüügirakenduste jaoks
Metalli kinnitussüsteemid
Külm - rullitud terasest substraadid paksusega 0,8 kuni 1,2 millimeetrit
Progressiivsed tembeldamistoimingud, mis saavutavad ± 0,02 millimeetrit täpsust
Mitu konfiguratsiooni: sisestamine - tüüp, spiraal - kinnitus ja ruudukujuline - Mount
Kevad - tagasi kompensatsiooni algoritmid die kujunduses
Pulberkate 60–80 mikromeetri paksusega korrosioonikindluse tagamiseks
Materiaalse valiku kriteeriumid
Elektrooniliste riiulimärgiste materjalide valik hõlmab mitmete jõudluse omaduste tasakaalustamist, et tagada optimaalne funktsionaalsus erinevates jaemüügikeskkondades:
Temperatuurikindlus
Materjalid peavad taluma temperatuuri kõikumisi jahutatud keskkondadest soojendatud ruumideni.
Niiskuskindlus
Kaitse õhuniiskuse eest erinevates jaemüügis, sealhulgas toidusektsioonid ja jahutusüksused.
Löögikindlus
Vastupidavus taluda juhuslikku mõju ja rutiinset käitlemist hõivatud jaemüügikeskkonnas.
Kerge stabiilsus
Vastupidavus värvi tuhmumisele ja materjali lagunemisele pikaajalise kokkupuute korral erinevatele valgustingimustele.
Täppispoodide vormimine
Täiustatud süstimisvormimisprotsessid loovad järjepideva, kõrge - kvaliteetsete korpuse komponendid, millel on tihedad toleransioonid. Hallituse disain hõlmab strateegilist värava paigutamist, et minimeerida keevisliini ja säilitada seina ühtlane paksus, tagades nii esteetilise atraktiivsuse kui ka konstruktsiooni terviklikkuse.
Metalli valmistamise tipptase
Metalli kinnitussüsteemid läbivad järk -järgult tembeldamistoiminguid, mis saavutavad erakordse mõõtmete täpsuse. Pulbervärvi rakendused pakuvad paremat korrosioonikindlust, säilitades samal ajal jaemüügikeskkonnas vajalikud esteetilised omadused.
Elektrooniline integreerimine ja vooluahela kokkupanek
Täiustatud elektroonika integreerimine võimaldab kaasaegsete elektrooniliste riiulimärgiste keerukat funktsionaalsust.
PCB montaažitehnoloogia
Elektrooniliste riiulimärkide trükitud vooluahela (PCB) komplekt sisaldab kõrget - tihedusega ühenduse (HDI) tehnoloogiat, et mahutada miniatuursed komponendid kompaktsete vormide tegurite piires.
Surface Mount Technology (SMT) paigutusmasinad saavutavad komponentide positsioneerimise täpsuse ± 25 mikromeetrit 0201 - suurusega passiivsete komponentide jaoks, jootepasta sadestumisega kontrollitakse laserlõikega šabelite kaudu, mille avatulud on ± 5 mikromeetrit.
Röövli jootmise profiili optimeerimisel võetakse arvesse termiliste massi variatsioone erinevates elektrooniliste riiulimärgiste suuruses, rakendades tsooni - spetsiifilisi temperatuurikontrolle, et vältida komponentide soojuspinget, tagades samal ajal usaldusväärse joodise liigese moodustumise.
Mikrokontrolleri integreerimine
Mikrokontrolleri integreerimine kasutab ultra - madal - toitepingetel töötavatel toitearhitektuuridel vahemikus 1,8 kuni 3,3 volti, unevoolu tarbimine alla 100 nanoamproobi, et aku kasutusaega maksimeerida.
Püsivara arendusprotsess rakendab keerukaid energiahalduse algoritme, mis kohandavad dünaamiliselt värskendusmäärasid sisu muutmise sageduse põhjal, pikendades operatiivse elueaga tavalistes jaemüügitingimustes üle viie aasta.
Traadita suhtlus
Raadiosageduslike suhtlusmoodulid, mis töötavad alam - GHz ISM ribades, läbivad range elektromagnetilise ühilduvuse (EMC) testimise, et tagada vastavus rahvusvahelistele standarditele, säilitades samal ajal kommunikatsioonivahemikud üle 30 meetri.
Täiustatud signaalitöötluse algoritmid tagavad usaldusväärse andmeedastuse isegi keerulistes raadiosageduslikes keskkondades, kus on mitmeid häireallikaid, mida tavaliselt leidub jaemüügis.
Võimsuse tipptasemel tipptase
Pikendatud aku tööiga
Ultra - madal - toitekujundus võimaldab tüüpilistes jaemüügitingimustes üle viie aasta, minimeerides hooldusnõudeid.
Dünaamiline energiahaldus
Keerukad algoritmid kohandavad värskendusmäärasid sisuvahetuse sageduse põhjal, optimeerides energiatarbimist konkreetsete jaemüügirakenduste jaoks.
Tõhus energiajaotus
Täpsuspinge reguleerimine tagab stabiilse töö kogu töötemperatuuri vahemikus, minimeerides samal ajal võimsuse kadu.
Elektrooniline komponentide integreerimisprotsess
| Töötlemise samm | Tehnoloogia | Täpsus | Kvaliteedikontroll |
|---|---|---|---|
| PCB disain | Kõrge - tiheduse ühendus (HDI) | 50 μm jäljed/ruum | Kujundusreeglite kontroll, DFM -analüüs |
| Jootepasta taotlus | Laser - lõigake šabloonid | ± 5 μm ava tolerants | 3D jootepasta ülevaatus |
| Komponendi paigutus | SMT paigutusmasinad | ± 25 μm 0201 komponentide jaoks | Automaatne optiline ülevaatus |
| Jootmine | Infrapunakonvektsiooni tagasivoolu | ± 1 kraadi temperatuurikontroll | X - BGA komponentide kiirkontroll |
| Funktsionaalne testimine | Automatiseeritud katseseadmed | 100% katvus | Elektri jõudluse kontrollimine, RF -testimine |
Kvaliteedi tagamine ja testimisprotokollid
Range testimine tagab, et elektroonilised riiulimärgid vastavad jaekeskkonna nõudlikele nõuetele.
Põhjalik kvaliteedikontroll
Elektrooniliste riiuli etikettide kvaliteedikontrolli tootmine rakendab multi - etapikontrolli protokolle, kasutades automatiseeritud optiliste kontrolli (AOI) süsteeme, mille eraldusvõime võimalused on 10 mikromeetrit piksli kohta.
Kuvarühma testimine kasutab heleduse variatsioonide kvantifitseerimiseks spektroradiomeetrilisi mõõtmisi, säilitades aktiivse kuvari piirkonnas variatsioonikoefitsiendid alla 5%.
Keskkonnapinge skriinimise subjektid elektrooniliste riiuli sildid temperatuuri tsükli suhtes vahemikus - 20 kraadi ja +60 kraadi 500 tsükli vahel, millele järgneb niiskuse kokkupuude 85-kraadise kraadi /85% suhtelise õhuniiskuse korral 1000 tundi 1000 tundi, et valideerida pikaajaline usaldusväärsus.
Temperatuuri testimine
500 tsüklit vahemikus -20 kraadi ja +60 kraadi, et tagada jõudlus äärmuslike temperatuuride vahemikus.
Õhuniiskuse testimine
1000 tundi 85 kraadi /85% suhteline õhuniiskus niiskusekindluse valideerimiseks.
Vibratsiooni testimine
Sagedus on vahemikus 10 Hz kuni 2000 Hz, et simuleerida transpordi- ja käitlemistingimusi.
RF jõudlus
Anechoici kambri testimine antennimustrite ja kommunikatsiooni usaldusväärsuse iseloomustamiseks.
Mehaaniline vastupidavuse testimine
Languse testimine
1,5 meetrit betoonpindadele
Mitu mõju orientatsiooni
Post - löögifunktsioonide kontrollimine
Jalgrattasõidu testimine
10, 000+ sisestamine/ekstraheerimise tsüklid
Kuva värskenduse tsükli vastupidavus
Mehaaniline lüliti pikaealisuse testimine
Keskkonnakindlus
UV -kokkupuute testimine 1000+ tundide jaoks
Keemiline resistentsus tavalistele puhastusainetele
Tolmu sissetungikaitse testimine
Aku tööaja testimise metoodika
Aku eluiga prognoosid kasutavad kiirendatud vananemisprotokolle, mis simuleerivad viis aastat töörattasõitu 90-päevase katseperioodi jooksul. Need põhjalikud testid võtavad arvesse mitmesuguseid kasutusharjumusi ja keskkonnatingimusi:
- Erinevad värskendussagedused (üks kord päevas 50+ korda päevas)
- Temperatuuri variatsiooni mõju analüüs
- Traadita suhtlusvahemik ja signaali tugevuse efektid
- Kuvari suurus ja värskendusmustri korrelatsioonid
Täiustatud tootmise automatiseerimine
Tööstusharu 4.0 Integratsioon võimaldab ESL -i tootmisel täpsust ja tõhusust.
Koostöö robootika
Kaasaegsed elektrooniliste riiulimärgiste tootmisvõimalused rakendavad põhjalikke automatiseerimisstrateegiaid, kasutades materjalide käitlemise ja montaažioperatsioonide jaoks koostööroboteid (Cobots). Visioon - juhitud robotsüsteemid saavutavad kuvari mooduli integreerimiseks paigutuse täpsuse ± 0,1 millimeetrit.
Tootmise täitmissüsteemid
Real - Time Tootmise täitmissüsteemid (MES) jälgige üksikuid elektroonilisi riiuli silte tootmisjärkude kaudu, säilitades täieliku jälgitavuse alates komponentide hankimisest kuni lõpliku testimiseni. See digitaalne niit tagab täieliku toote sugupuu ja kvaliteedidokumentatsiooni.
Ai - toitega kvaliteedikontroll
Tehisintellekti integreerimine defektide tuvastamissüsteemidesse saavutab äratundmise täpsuse, mis ületab 99,5% tavaliste tootmise anomaaliate korral. Masinaõppe algoritmid paranevad tootmisandmete analüüsi põhjal pidevalt.
Nutikad tootmisvõimalused
Ennustav hooldus
Algoritmid analüüsivad seadme anduri andmeid võimalike tõrkete tuvastamiseks enne tootmismõjude ilmnemist, säilitades seadmete üldise efektiivsuse (OEE) kiiruse üle 85%.
Statistiline protsessikontroll
SPC rakendamine jälgib kriitilisi protsessiparameetreid, sealhulgas joodiste pasta maht, komponentide paigutuse täpsus ja kuvavad iseloomulikud mõõtmised, käivitades automaatsete muudatused, kui variatsioonid lähenevad kontrollpiirangutele.
Adaptiivne tootmine
Self - Optimeerimine tootmisliinide kohandamine parameetreid reaalses - ajaliselt, mis põhineb sissetulevatel komponentide variatsioonidel ja keskkonnatingimustel, tagades toote järjepideva kvaliteedi.
Tootmismõõdikud
Seadmete üldine tõhusus
>85%
Vahetusaeg
<15 minutes
Defektimäär
<0.05%
Jälgitavus
100%
Tööstusharu 4.0 Integratsiooni eelised
Suurenenud tootlikkus
Automatiseeritud protsessid ja reaalsed - aja optimeerimine parandavad tootmise läbilaskevõimet kuni 35%.
Kõrgem kvaliteet
AI - võimsusega kontroll vähendab defektide määra üle 70% võrreldes traditsiooniliste meetoditega.
Kulude vähendamine
Ennustav hooldus ja protsessi optimeerimine madalamad tegevuskulud 20–25%.
Regulatiivne vastavus
Täielik jälitus ja dokumentatsioon lihtsustavad tööstuse eeskirjade järgimist.
Kohandamisvõimalused
Paindlikud tootmissüsteemid võimaldavad kohandatud lahendusi mitmekesiste jaemüüginõuete jaoks.
Paindlikud tootmissüsteemid
Elektrooniliste riiulimärgiste mitmekesise suurusega vahemik 1,54-tolline kuni 15,6-tolline vorming nõuab paindlikke tootmissüsteeme, mis on võimelised tootevariantide vahel kiireid vahetusi.
Moodulkomplekti kujundused sobivad erinevate kuvarisuurustega, ilma et oleks vaja täielikku liini ümberkonfigureerimist, vähendades üleminekuaega alla 15 minuti.
Kohandatud püsivara arendusvõimalused võimaldavad jaemüüjat - konkreetsed funktsioonid, sealhulgas spetsialiseeritud kommunikatsiooniprotokollid, ainulaadsed kuvari paigutused ja integreerimine patenteeritud laohaldussüsteemidega.
Saadaolevad ESL -i suurused
- 1,54-tolline
- 2,13-tolline
- 2,66-tolline
- 2,9-tolline
- 4,2-tolline
- 5,8-tolline
- 7,2-tolline
- 7,3-tolline
- 10,1-tolline
- 15,6-tolline
Värvide kohandamine
Täiustatud padi printimise tehnikad logo rakendamiseks koos registreerimise täpsusega ± 0,15 millimeetrit ja täpset värvi sobitamist.
Dual - näo konfiguratsioonid
10,1 ja 15,6-tollised ESL-id koos sünkroniseeritud värskendusalgoritmidega, mis takistavad visuaalseid esemeid sisuuuenduste ajal.
Paigaldussüsteemi valikud
Kohandatud lahendused mitmekesiste jaemüügikomplektide jaoks alates standardriiulidest kuni külmutusüksuste ja kõverdatud pindadeni.
Püsivara kohandamine
Jaemüüja - spetsiaalsed funktsioonid spetsialiseeritud kommunikatsiooniprotokollide ja ainulaadsete kuvaritega.
Spetsiaalsed rakendused
Üldine jaemüük
Standardsed ESL -i lahendused supermarketitele, kaubamajadele ja üldkaupade jaemüüjatele, kellel on mitmesugused võimalused.
Hinnahaldus- ja edutamise võimalused
Integreerimine POS -süsteemidega
Mitu kinnitusvalikut
Toidu-
Spetsiaalsed ESL -id, mis on mõeldud külmutatud keskkondade jaoks ja toidukraami korpuse jaoks, millel on tugevdatud niiskustuskindlus.
Madal - temperatuuri töö (-20 kraad +40 kraad)
Niiskuse ja kondensatsioonikindlus
Toiduohutuse järgimine
Spetsiaalne jaekaubandus
Kohandatud ESL -i lahendused elektroonika, moe, kosmeetika ja muude ainulaadsete nõuetega spetsiaalsete jaemüüjate jaoks.
Täiustatud graafika ja tooteteave
Bränd - sobivad värvivalikud
Ainulaadsete sisseseade spetsialiseeritud kinnitus
Jätkusuutlikkus ja keskkonnaalased kaalutlused
Tootmisprotsessid rõhutavad üha enam keskkonna jätkusuutlikkust materiaalse valiku ja optimeerimise kaudu.
Eco - sõbralik tootmine
Materiaalne jätkusuutlikkus
Ringlussevõetud plastisisaldus korpusekomponentides ulatub 30% -ni, kahjustamata mehaanilisi omadusi, samal ajal kui jäätmevoogude tootmisel eraldatakse ja ringlussevõtt, et saavutada prügila ümbersuunamise määr üle 95%.
Energia optimeerimine
Energiatarbimise optimeerimine elektrooniliste riiulimärgiste tootmisvõimalustes rakendab automatiseeritud seadmetes regeneratiivseid pidurisüsteeme, vähendades elektritarbimist 15-20%.
Eco - sõbralikud protsessid
Vesi - põhinevad kattesüsteemid asendavad lahusti - põhinevad alternatiivid, kui see on vajalik, vähendades lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) heitkoguseid 80%.
Plii - tasuta tootmine
Plii - tasuta jootmisprotsessid kasutavad SAC305 sulamit, mille sulamispunktid on umbes 217 kraadi, nõudes komponentide kahjustuste vältimiseks täpset termilist juhtimist, tagades samal ajal liigese usaldusväärse moodustumise.
Lõpp - - eluhaldus
{- elu ringlussevõtuprogrammide lõpp - hõlbustab komponentide taastumist, koos kuvade moodulite, akude ja elektrooniliste komponentidega, mida töödeldakse spetsiaalsete ringlussevõtuvoogude kaudu, et koguda väärtuslikke materjale, sealhulgas indium, liitium ja haruldaste muldmetallide elemendid.
Keskkonnasertifikaadid
- ROHS -i nõuetele
- Nõuetele vastav
- Weee registreeritud
- ISO 14001 sertifitseeritud
Jätkusuutlikkuse eelised
Vähenenud keskkonnamõju
Madalam süsiniku jalajälg energia kaudu - tõhusad tootmis- ja materjalide ringlussevõtuprogrammid.
Regulatiivne vastavus
Vastake globaalsete keskkonnaeeskirjade ning elektrooniliste jäätmete ja ohtlike materjalide standarditele.
Ettevõtte vastutus
Jaemüüjate jätkusuutlikkuse eesmärkide toetamine Eco - sõbraliku hinnakujunduse infrastruktuuri kaudu.
Ressursikaitse
Väärtuslike materjalide taastamine vähendab neitsi ressursside kaevandamise ja töötlemise vajadust.
Tuleviku tehnoloogilised arengud
Uuendused, mis kujundavad järgmise põlvkonna elektrooniliste riiulimärgiste tootmise.
Värv E - Kuvab
Tekkivate tehnoloogiate hulka kuulub Color E - paberi kuvamine, kasutades multi - pigmendi kapslisüsteeme, mis võimaldavad täielikku - värvimisvõimalust, säilitades samal ajal ultra - vähese energiatarbimise omadused.
Paindlikud kuvarid
Polüimiidkiledel põhinevad paindlikud kuvarisubstraadid võimaldavad kõverdatavaid elektroonilisi riiulimärgiseid konfiguratsioone, mis vastavad mitte - tasapinnaliste jaemüügikomplektidega, avades jaemüügikeskkondade uued disainivõimalused.
Rull - - rulli töötlemine
Täpsemad tootmistehnikad, sealhulgas rull - kuni - rulli töötlemine kuvamiseks lubab märkimisväärset kulude vähendamist, säilitades samal ajal kvaliteedistandardid, võimaldades ESL -i laialdasemat kasutuselevõttu.
Tekkivad integratsioonitehnoloogiad
Energia koristamine
Energia koristamistehnoloogiate, sealhulgas siseruumides olevate fotogalvaaniliste rakkude ja RF -energia koristamise lisamise eesmärk on aku asendamise nõuded täielikult kõrvaldada. Tootmisprotsessid kohanevad nende integreeritud energiasüsteemide majutamiseks koos monteerimisprotseduuridega, et tagada energia kogumise optimaalne positsioneerimine.
NFC integreerimine
Lähedal - välikommunikatsioon (NFC) integreerimine võimaldab nutitelefoni interaktsiooni elektrooniliste riiulimärgistega, nõudes tootmise ajal täiendavat antenni projekteerimist ja testimisprotseduure. See võimaldab klientidel juurde pääseda täiendavale tooteteabele otse riiuli etiketilt, kasutades nende mobiilseadmeid.
Oleme Hiinas professionaalsed elektrooniliste riiulimärgiste tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt, et ostate siin meie tehasest hulgi elektroonilisi riiulimärgiseid.
